भूसा पेलेट मशीन त्याचे मूल्य प्ले करण्यासाठी मार्ग.भूसा पेलेट मशीन मुख्यत्वे खरखरीत तंतू दाणेदार करण्यासाठी योग्य आहे, जसे की लाकूड चिप्स, तांदूळ भुसे, कापसाचे देठ, कापूस बियाणे कातडे, तण आणि इतर पिकांचे देठ, घरगुती कचरा, कचरा प्लास्टिक आणि कारखान्यातील कचरा, कमी चिकटपणासह आणि आकार देणे कठीण आहे. दाणेदार

च्या साठीभूसा पेलेट मशीन, पेलेटायझिंग सिस्टीम हा संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा विभाग आहे आणि पेलेटायझर हे पेलेटायझिंग सिस्टममधील प्रमुख उपकरणे आहेत.त्याचे ऑपरेशन सामान्य आहे की नाही आणि ते योग्यरित्या चालवले जाते की नाही याचा थेट परिणाम अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होईल.

ऑन-साइट व्यवस्थापन अनुभव आणि सैद्धांतिक ज्ञानाच्या आधारावर, शेंडोंग किंगोरो यांनी समवयस्कांच्या संदर्भासाठी विविध पैलूंमधून पेलेटायझर योग्यरित्या कसे चालवायचे याचा सारांश आणि चर्चा केली आहे.

पात्र ग्रॅन्युलेटरने प्रथम संपूर्ण ग्रॅन्युलेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये प्रभुत्व मिळवले पाहिजे.खालीलप्रमाणे सारांशित:

(1) दाणेदार बनवल्या जाणार्‍या पावडरच्या कणांच्या आकाराचे विशिष्ट गुणोत्तर असावे: चाळणीतून सामान्य सामग्रीचा व्यास 4-12 मिमी असतो.

(२) टेम्परिंग किंवा पाणी घालण्याचा उद्देशः अ.उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे;bरिंग मोल्ड्सची सेवा आयुष्य वाढवा;C. ऊर्जा खर्च कमी करा;

(३) शमन आणि टेम्परिंग केल्यानंतर, आर्द्रतेचे प्रमाण 15% ते 18% च्या आत नियंत्रित केले पाहिजे.

थोडक्यात, उत्पादनाच्या गोळ्यांची गुणवत्ता आणि आउटपुटची पातळी पेलेटिंग कर्मचार्‍यांच्या वैयक्तिक गुणांशी जवळून संबंधित आहे.

त्यांनी सभोवतालचे तापमान आणि आर्द्रता, पावडरच्या आर्द्रतेतील बदल, कणांचा आकार, फॉर्म्युलेशन ऍडजस्टमेंट, उपकरणे परिधान आणि ग्राहकांच्या विशेष गरजांनुसार योग्य दाणेदार साहित्य तयार केले पाहिजे.

लाकूड पेलेट मिल्ससह उच्च-गुणवत्तेचे पेलेट्स तयार करण्यासाठी, पेलेटिंग कर्मचार्‍यांना सर्वसमावेशक ज्ञान, समृद्ध अनुभव, जबाबदारीची तीव्र भावना आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी विविध अडचणींवर मात करणे आवश्यक आहे.