भूसा पेलेट मशीन बनवण्याची पद्धत त्याचे मूल्य बजावते. भूसा पेलेट मशीन प्रामुख्याने लाकूड चिप्स, तांदळाच्या भुश्या, कापसाचे देठ, कापसाच्या बियांचे कातडे, तण आणि इतर पिकांचे देठ, घरगुती कचरा, टाकाऊ प्लास्टिक आणि कारखान्यातील कचरा यासारख्या खडबडीत तंतूंचे दाणे काढण्यासाठी योग्य आहे, ज्यामध्ये कमी चिकटपणा असतो आणि आकार देणे आणि दाणेदार करणे कठीण असते.

च्या साठीभूसा पेलेट मशीन, पेलेटायझिंग सिस्टम हा संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि पेलेटायझिंग सिस्टममधील पेलेटायझर हे प्रमुख उपकरण आहे. त्याचे ऑपरेशन सामान्य आहे की नाही आणि ते योग्यरित्या चालवले जाते की नाही याचा थेट परिणाम अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होईल.

साइटवरील व्यवस्थापनाच्या वर्षानुवर्षे अनुभव आणि सैद्धांतिक ज्ञानाच्या आधारे, शेडोंग किंगोरो यांनी समवयस्कांच्या संदर्भासाठी विविध पैलूंमधून पेलेटायझर योग्यरित्या कसे चालवायचे याचा सारांश आणि चर्चा केली आहे.

एका पात्र ग्रॅन्युलेटरला प्रथम संपूर्ण ग्रॅन्युलेशन सिस्टमच्या ऑपरेशनमध्ये प्रभुत्व मिळवावे लागते. सारांश खालीलप्रमाणे:

(१) दाणेदार करायच्या पावडरच्या कण आकाराचे विशिष्ट प्रमाण असावे: चाळणीतून सामान्य सामग्रीचा व्यास ४-१२ मिमी असतो.

(२) पाणी टेम्परिंग करण्याचा किंवा जोडण्याचा उद्देश: अ. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे; ब. रिंग मोल्डचे आयुष्य वाढवणे; क. ऊर्जा खर्च कमी करणे;

(३) शमन आणि टेम्परिंग केल्यानंतर, आर्द्रतेचे प्रमाण १५% ते १८% च्या आत नियंत्रित केले पाहिजे.

थोडक्यात, उत्पादनाच्या गोळ्यांची गुणवत्ता आणि उत्पादनाची पातळी पेलेटिंग कर्मचाऱ्यांच्या वैयक्तिक गुणांशी जवळून संबंधित आहे.

त्यांना सभोवतालच्या तापमान आणि आर्द्रतेतील बदल, पावडरच्या आर्द्रतेतील बदल, कणांचा आकार, फॉर्म्युलेशन समायोजन, उपकरणांचा पोशाख आणि ग्राहकांच्या विशेष आवश्यकतांनुसार पात्र दाणेदार पदार्थ तयार करावे लागतील.

लाकूड पेलेट मिल्ससह उच्च-गुणवत्तेच्या गोळ्या तयार करण्यासाठी, पेलेटिंग कर्मचाऱ्यांना व्यापक ज्ञान, समृद्ध अनुभव, जबाबदारीची तीव्र भावना आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी विविध अडचणींवर मात करणे आवश्यक आहे.