बायोमास इंधन पेलेट मशीनमध्ये उत्पादन प्रक्रियेत कच्च्या मालासाठी मानक आवश्यकता असतात. खूप बारीक कच्च्या मालामुळे बायोमास कण तयार होण्याचा दर कमी आणि अधिक पावडरसारखा होईल. तयार झालेल्या पेलेटची गुणवत्ता उत्पादन कार्यक्षमता आणि वीज वापरावर देखील परिणाम करते.

साधारणपणे, लहान कण आकाराचे कच्चे माल दाबणे सोपे असते आणि मोठ्या कण आकाराचे कच्चे माल दाबणे अधिक कठीण असते. याव्यतिरिक्त, कच्च्या मालाची अभेद्यता, हायग्रोस्कोपिकिटी आणि मोल्डिंग घनता कणांच्या कण आकाराशी जवळून संबंधित आहे.

जेव्हा समान पदार्थ वेगवेगळ्या कण आकारांसह कमी दाबावर असतो, तेव्हा त्या पदार्थाचा कण आकार जितका मोठा असतो तितका मोल्डिंग घनता कमी होते, परंतु दाब वाढत असताना, दाब एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर फरक कमी स्पष्ट होतो.

लहान कण आकाराच्या कणांचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे असते आणि लाकडाच्या तुकड्या ओलावा शोषून घेणे आणि पुन्हा ओलावा मिळवणे सोपे असते; उलटपक्षी, कणांचा कण आकार लहान झाल्यामुळे, कणांमधील अंतर सहजपणे भरले जाते आणि संकुचितता मोठी होते, ज्यामुळे बायोमास कणांमधील अवशिष्ट अंतर्गत सामग्री बनते. ताण कमी होतो, ज्यामुळे तयार झालेल्या ब्लॉकची हायड्रोफिलिसिटी कमकुवत होते आणि पाण्याचा प्रतिकार सुधारतो.

बायोमास इंधन पेलेट मशीनच्या उत्पादनात कच्च्या मालाचे मानक काय आहेत?

अर्थात, लहान आकारासाठी एक छोटी मर्यादा असली पाहिजे. जर लाकडाच्या चिप्सचा कण आकार खूप लहान असेल, तर लाकडाच्या चिप्सची परस्पर जडवण्याची आणि जुळवण्याची क्षमता कमी होईल, परिणामी मोल्डिंग खराब होईल किंवा तुटण्यास प्रतिकार कमी होईल. म्हणून, 1 मिमी पेक्षा कमी नसणे चांगले.

आकार मर्यादेपेक्षा जास्त नसावा. जेव्हा लाकडाच्या चिप्सचा कण आकार 5 मिमी पेक्षा जास्त असतो, तेव्हा ते प्रेसिंग रोलर आणि अॅब्रेसिव्ह टूलमधील घर्षण वाढवेल, बायोमास इंधन पेलेट मशीनचे एक्सट्रूजन घर्षण वाढवेल आणि अनावश्यक ऊर्जा वापर वाया घालवेल.

म्हणून, बायोमास इंधन पेलेट मशीनच्या उत्पादनासाठी सामान्यतः कच्च्या मालाचा कण आकार 1-5 मिमी दरम्यान नियंत्रित करणे आवश्यक असते.