बायोमास इंधन पेलेट मशीनमध्ये उत्पादन प्रक्रियेत कच्च्या मालासाठी मानक आवश्यकता असतात. खूप बारीक कच्च्या मालामुळे बायोमास कण तयार होण्याचा दर कमी होईल आणि जास्त पावडर होईल आणि खूप खडबडीत कच्च्या मालामुळे ग्राइंडिंग टूल्सचा मोठा झीज होईल, त्यामुळे कच्च्या मालाच्या कणांच्या आकारावर परिणाम होईल. तयार झालेल्या कणांच्या गुणवत्तेचा उत्पादन कार्यक्षमता आणि वीज वापरावर देखील परिणाम होतो.

साधारणपणे, लहान कण आकाराचे कच्चे माल दाबणे सोपे असते आणि मोठ्या कण आकाराचे पदार्थ दाबणे अधिक कठीण असते. याव्यतिरिक्त, कच्च्या मालाची अभेद्यता, हायग्रोस्कोपिकिटी आणि मोल्डिंग घनता कण आकाराशी जवळून संबंधित आहेत.

जेव्हा एकाच पदार्थाचे कणांचे आकार कमी दाबाने वेगवेगळे असतात, तेव्हा त्या पदार्थाचा कण आकार जितका मोठा असेल तितका घनतेतील बदल कमी होईल, परंतु दाब वाढल्याने, दाब एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर हा फरक कमी स्पष्ट होतो.

लहान कण आकाराच्या कणांचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे असते आणि लाकडाच्या चिप्सचे कण ओलावा शोषून पुन्हा ओलावा मिळवण्याची शक्यता असते. उलटपक्षी, कण आकार लहान होत असताना, आंतर-कण पोकळी भरणे सोपे होते आणि संकुचितता मोठी होते, ज्यामुळे उर्वरित अंतर्गत बायोमास कण बनतात. ताण लहान होतो, ज्यामुळे मोल्ड केलेल्या ब्लॉकची हायड्रोफिलिसिटी कमकुवत होते आणि पाण्याची पारगम्यता सुधारते.

उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचे मानक काय आहेत?बायोमास इंधन पेलेट मशीन्स?

अर्थात, एक लहान मर्यादा देखील असली पाहिजे. जर लाकडी चिप्सचा कण आकार खूप लहान असेल, तर लाकडी चिप्समधील परस्पर जडण जुळवण्याची क्षमता कमी होईल, परिणामी मोल्डिंग खराब होईल किंवा तुटण्याच्या प्रतिकारात घट होईल. म्हणून, 1 मिमी पेक्षा लहान नसणे चांगले.

जर भूसाचा आकार ५ मिमी पेक्षा मोठा असेल, तर प्रेसिंग रोलर आणि अ‍ॅब्रेसिव्ह टूलमधील घर्षण वाढेल, बायोमास फ्युएल पेलेट मशीनचे पिळण्याचे घर्षण वाढेल आणि अनावश्यक ऊर्जा वापर वाया जाईल.

म्हणून, बायोमास इंधन गोळ्यांच्या उत्पादनासाठी सामान्यतः कच्च्या मालाचा कण आकार १-५ मिमी दरम्यान नियंत्रित करणे आवश्यक असते.