लाकूड गोळ्याचे यंत्र म्हणजे लाकूड स्क्रॅप्स किंवा भूसा वापरून इंधन गोळ्यांच्या निर्मितीसाठी, जे रॉडच्या आकारात असतात आणि सामान्यत: घरगुती, लहान आणि मध्यम आकाराचे वीज प्रकल्प आणि बॉयलर उद्योगांसाठी योग्य असतात. तथापि, काही ग्राहकांना कमी उत्पादन आणि सामग्री डिस्चार्ज करण्यात अडचण येऊ शकते. खालील संपादक तुमच्यासाठी विशिष्ट कारणांची उत्तरे देतील:

1. नवीन रिंग डाय वापरल्यास, प्रथम रिंग डायचे कॉम्प्रेशन रेशो प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाशी जुळते का ते तपासा. रिंग डायचे कॉम्प्रेशन रेशो खूप मोठे आहे, डाय होलमधून जाणाऱ्या पावडरचा प्रतिकार मोठा आहे, कण खूप जोराने दाबले जातात आणि आउटपुट देखील कमी आहे. ;रिंग डायचे कॉम्प्रेशन रेशो खूप लहान आहे आणि कण दाबले जाऊ शकत नाहीत. रिंग डायचे कॉम्प्रेशन रेशो पुन्हा निवडणे आवश्यक आहे आणि नंतर रिंग डायच्या आतील छिद्राची गुळगुळीतता आणि रिंग डाय गोलाकार आहे की नाही हे तपासा. गोल आकारामुळे डिस्चार्जचा मोठा प्रतिकार होतो, कण गुळगुळीत नसतात आणि डिस्चार्ज अवघड आहे आणि आउटपुट कमी आहे, म्हणून उच्च-गुणवत्तेची रिंग डाय वापरणे आवश्यक आहे.

2. जर रिंग डाय हा ठराविक कालावधीसाठी वापरला असेल, तर रिंग डायच्या आतील भिंतीचे टॅपर्ड होल घातले आहे की नाही आणि प्रेशर रोलर घातला आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. जर पोशाख गंभीर असेल तर, रिंग डायवर प्रक्रिया आणि दुरुस्ती केली जाऊ शकते. डाय टेपर बोअर परिधान थ्रूपुटवर मोठा प्रभाव पाडतो.

3. रिंग डाय आणि प्रेसिंग रोलरमधील अंतर योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. पशुधन आणि पोल्ट्री फीड तयार करताना, सामान्य अंतर सुमारे 0.5 मि.मी. जर अंतर खूप कमी असेल तर, दाबणारा रोलर रिंग डायवर घासतो आणि रिंग डायचे सेवा आयुष्य कमी करेल. जर अंतर खूप मोठे असेल तर दाबणारा रोलर घसरेल. , उत्पादन कमी करणे.
भूसा पेलेट मशीन उपकरणे इंधन गोळ्या तयार करण्यासाठी लाकूड कचरा किंवा भूसा वापरणे आहे.

4. कच्च्या मालाची कंडिशनिंग वेळ आणि गुणवत्तेकडे लक्ष द्या, विशेषत: मशीनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी कच्च्या मालाची आर्द्रता नियंत्रित करण्यासाठी. कंडिशनिंगपूर्वी कच्च्या मालाची आर्द्रता साधारणपणे 13% असते. ≥20%), साच्यात घसरणे असेल आणि ते सोडणे सोपे नाही.

5. रिंगमध्ये कच्च्या मालाचे वितरण तपासण्यासाठी, कच्चा माल एकतर्फी चालू देऊ नका. अशीच परिस्थिती उद्भवल्यास, रिंग डायमध्ये कच्चा माल समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी फीडिंग स्क्रॅपरची स्थिती समायोजित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे रिंग डायचा वापर वाढू शकतो. जीवन, आणि त्याच वेळी, सामग्री अधिक सहजतेने सोडली जाते.

या सामग्रीतील ओलावा सामग्री देखील चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली पाहिजे, कारण जास्त आर्द्रता थेट मोल्डिंग रेट आणि लाकूड पेलेट मशीनद्वारे दाबलेल्या गोळ्यांच्या उत्पादनावर परिणाम करेल.

म्हणून, कच्चा माल यंत्रामध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी सामग्रीची आर्द्रता ग्रॅन्युलेशनच्या वाजवी मर्यादेत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी आर्द्रता मापन यंत्राद्वारे त्याची चाचणी केली जाऊ शकते. उच्च कार्यक्षमतेने आणि उच्च आउटपुटसह मशीन कार्य करण्यासाठी, कामाच्या प्रत्येक पैलूला चांगले डीबग करणे आवश्यक आहे.