मोल्ड हा भूसा पेलेट मशीनवर मोठा परिधान केलेला भाग आहे आणि तो पॅलेट मशीन उपकरणाच्या नुकसानाचा सर्वात मोठा भाग आहे. दैनंदिन उत्पादनात हा सर्वात सहज परिधान केलेला आणि बदलला जाणारा भाग आहे.

जर साचा पोशाख झाल्यानंतर वेळेत बदलला नाही, तर त्याचा थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादनांवर परिणाम होतो, म्हणून साचा कोणत्या परिस्थितीत बदलला पाहिजे हे समजून घेणे फार महत्वाचे आहे.

1. लाकूड गोळ्याच्या यंत्राचा मृत्यू झाल्यानंतर सेवा जीवनापर्यंत पोहोचल्यानंतर ते गंभीर टप्प्यावर पोहोचते. यावेळी, डाई होलची आतील भिंत जीर्ण झाली आहे, आणि छिद्राचा व्यास मोठा झाला आहे, आणि उत्पादित कण विकृत आणि क्रॅक होतील किंवा पावडर थेट डिस्चार्ज होईल. निरीक्षणाकडे अधिक लक्ष द्या.

2. डाय होलचे फीड बेल तोंड जमिनीवर आणि गुळगुळीत केले जाते, डाय होलमध्ये प्रेशर रोलरने पिळून काढलेला कच्चा माल कमी होतो आणि एक्सट्रूजन फोर्स कमी होतो, ज्यामुळे डाय होल ब्लॉक करणे सोपे होते, परिणामी डाईचे आंशिक अपयश, कमी उत्पादन आणि वाढीव ऊर्जेचा वापर.

3. डाई होलची आतील भिंत घातल्यानंतर, आतील पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोठा होतो, ज्यामुळे कणांच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतता कमी होते, पदार्थांचे खाद्य आणि बाहेर काढण्यात अडथळा येतो आणि कणांचे उत्पादन कमी होते.

4. रिंग डायचे आतील भोक बराच काळ घातल्यानंतर, शेजारील डाई होलमधील भिंत पातळ होते, ज्यामुळे डायची एकंदर संकुचित शक्ती कमी होते आणि बर्याच काळानंतर डायवर भेगा पडण्याची शक्यता असते. वेळ दबाव अपरिवर्तित राहिल्यास, क्रॅक उद्भवतात, ते सतत विस्तारत राहतील आणि साचा फुटणे आणि साचा स्फोट देखील होईल.

5. पेलेट मशीन मोल्डची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, गुणवत्ता आणि आउटपुटवर परिणाम न करता मोल्ड बदलू नका. एकदा साचा बदलण्याची किंमत देखील खूप जास्त आहे.

लाकूड पेलेट मशीन मोल्ड कशी मोठी भूमिका बजावेल? पेलेट मशीनची वेळेवर आणि योग्य देखभाल करणे खूप महत्वाचे आहे.

1. लाकूड पेलेट मशीन भागांचे स्नेहन

फ्लॅट ग्राइंडिंग मशीन असो किंवा रिंग डाय, भूसा पेलेट मशीनमध्ये काम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात गीअर्स असतात, त्यामुळे नेहमीच्या देखभालीमध्ये विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. सतत ऑपरेशनच्या बाबतीत, नियमित स्नेहन पेलेट मशीनसह प्रदान केलेल्या देखभाल नियमावलीनुसार केले जाणे आवश्यक आहे.

पॅलेट मशीनच्या मुख्य शाफ्ट आणि रोटरमध्ये परदेशी वस्तू आणि विविध पदार्थ आहेत का ते तपासा, जे पेलेट मशीन चालू असताना घर्षण शक्ती वाढवेल आणि नंतर उष्णता निर्माण करेल, ज्यामुळे गीअर्स आणि ट्रान्समिशन यंत्रणा बर्न होईल. आणि नुकसान.

पेलेट मशीनच्या काही मॉडेल्सचा तेल पंप सतत स्नेहनसाठी तेलाचा पुरवठा करतो. दैनंदिन तपासणी दरम्यान, तेल पुरवठा पंप तेल सर्किट आणि तेल पुरवठा दबाव चाचणी करणे आवश्यक आहे.

2. भूसा पेलेट मशीनची अंतर्गत स्वच्छता

जेव्हा पेलेट मशीनवर उष्णतेचा उपचार केला जातो तेव्हा एका बाजूला burrs असतील. हे burrs सामग्रीच्या प्रवेशावर परिणाम करतात, कणांच्या निर्मितीवर परिणाम करतात, रोलर्सच्या रोटेशनवर परिणाम करतात आणि रोलर्स कापतात. मशीनची चाचणी घेण्यापूर्वी खात्री करा.

ग्रॅन्युलेटरची ग्राइंडिंग डिस्क आणि फिल्टर स्क्रीन ब्लॉक केली आहे की नाही ते तपासा, जेणेकरून जाळीच्या छिद्रांना अडथळा आणणारी अशुद्धता टाळता येईल आणि फिल्टरिंग प्रभावास अडथळा येईल.

3. भूसा पेलेट मशीन मोल्डची देखभाल पद्धत

जर तुम्हाला मोल्ड जास्त काळ साठवायचा असेल तर तुम्हाला साच्यातील तेल काढून टाकावे लागेल. जर स्टोरेज वेळ खूप मोठा असेल, तर ते काढणे कठीण होईल, ज्याचा मोल्डवर मोठा प्रभाव पडेल.

मूस अशा ठिकाणी ठेवणे आवश्यक आहे जे बर्याचदा हवेशीर आणि कोरडे असते. जर ते आर्द्र ठिकाणी साठवले असेल तर, कोणताही साचा गंजलेला होईल आणि साच्यावर भरलेला पेंढा पाणी शोषून घेईल, गंज प्रक्रियेला गती देईल आणि साच्याचे उत्पादन आयुष्य आणि कार्यक्षमता गंभीरपणे कमी करेल.

कामाच्या दरम्यान मोल्ड बदलणे आवश्यक असल्यास, काढलेल्या साच्यातील कण साफ करणे आवश्यक आहे. प्रेस रोल अँड डाय मधील अस्वच्छ डाई होल गंज वाढवतात आणि डाईचे नुकसान करतात आणि ते निरुपयोगी बनतात.

साचा जतन करताना, आपण काळजीपूर्वक जतन करणे आवश्यक आहे. मोल्ड होल हाय-स्पीड गनद्वारे छिद्रित आहेत आणि चमक खूप जास्त आहे. तुम्हाला उच्च उत्पादन हवे असल्यास, तुम्ही हे सुनिश्चित केले पाहिजे की मोल्ड होलची चमक चमकदार आणि स्वच्छ आहे.