साचा हा भूसा पेलेट मशीनवरील एक मोठा झीज होणारा भाग आहे आणि तो पेलेट मशीन उपकरणांच्या नुकसानाचा सर्वात मोठा भाग आहे. दैनंदिन उत्पादनात हा सर्वात सहजपणे झीज होणारा आणि बदलला जाणारा भाग आहे.

जर साचा खराब झाल्यानंतर वेळेत बदलला नाही तर त्याचा थेट परिणाम उत्पादन गुणवत्तेवर आणि उत्पादनांवर होईल, म्हणून कोणत्या परिस्थितीत साचा बदलावा हे समजून घेणे खूप महत्वाचे आहे.

१. लाकूड पेलेट मशीनच्या डाईनंतर, सेवा आयुष्य गाठल्यानंतर ते एका गंभीर टप्प्यावर पोहोचते. यावेळी, डाई होलची आतील भिंत जीर्ण झाली आहे, आणि छिद्रांचा व्यास मोठा झाला आहे, आणि उत्पादित कण विकृत आणि क्रॅक होतील किंवा पावडर थेट बाहेर पडेल. निरीक्षणाकडे अधिक लक्ष द्या.

२. डाय होलचे फीड बेल माउथ ग्राउंड आणि स्मूथ केले जाते, प्रेशर रोलरने डाय होलमध्ये दाबलेला कच्चा माल कमी होतो आणि एक्सट्रूजन फोर्स कमी होतो, ज्यामुळे डाय होल ब्लॉक होणे सोपे होते, परिणामी डायचे अंशतः बिघाड होते, उत्पादन कमी होते आणि उर्जेचा वापर वाढतो.

३. डाय होलची आतील भिंत खराब झाल्यानंतर, आतील पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा मोठा होतो, ज्यामुळे कणांच्या पृष्ठभागाची गुळगुळीतता कमी होते, पदार्थांचे खाद्य आणि बाहेर काढण्यात अडथळा येतो आणि कणांचे उत्पादन कमी होते.

४. रिंग डायच्या आतील छिद्र बराच काळ खराब राहिल्यानंतर, लगतच्या डाय होलमधील भिंत पातळ होते, ज्यामुळे डायची एकूण संकुचित शक्ती कमी होते आणि बराच काळानंतर डायवर क्रॅक दिसण्याची शक्यता असते. जर दाब अपरिवर्तित राहिला तर क्रॅक होतात. ते वाढतच राहतील आणि बुरशी फुटणे आणि बुरशीचा स्फोट देखील होईल.

५. पेलेट मशीन मोल्डची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, गुणवत्ता आणि उत्पादनावर परिणाम न करता साचा बदलू नका. एकदा साचा बदलण्याची किंमत देखील खूप जास्त आहे.

लाकूड पेलेट मशीनच्या साच्याला मोठी भूमिका कशी बजावायची? पेलेट मशीनची वेळेवर आणि योग्य देखभाल करणे खूप महत्वाचे आहे.

१. लाकूड गोळ्या मशीनच्या भागांचे स्नेहन

फ्लॅट ग्राइंडिंग मशीन असो किंवा रिंग डाय, सॉडस्ट पेलेट मशीनमध्ये काम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात गीअर्स असतात, म्हणून नेहमीच्या देखभालीमध्ये विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. सतत ऑपरेशनच्या बाबतीत, पेलेट मशीनसोबत दिलेल्या देखभाल मॅन्युअलनुसार नियमित स्नेहन करणे आवश्यक आहे.

पेलेट मशीनच्या मुख्य शाफ्ट आणि रोटरमध्ये परदेशी वस्तू आणि विविध पदार्थ आहेत का ते तपासा, ज्यामुळे पेलेट मशीन चालू असताना घर्षण शक्ती वाढेल आणि नंतर उष्णता निर्माण होईल, ज्यामुळे गीअर्स आणि ट्रान्समिशन यंत्रणा जळतील आणि खराब होतील.

काही मॉडेल्सच्या पेलेट मशीनमधील ऑइल पंप सतत स्नेहनसाठी तेल पुरवतो. दैनंदिन तपासणी दरम्यान, ऑइल सप्लाय पंपची ऑइल सर्किट आणि ऑइल सप्लाय प्रेशरची चाचणी करणे आवश्यक आहे.

२. भूसा पेलेट मशीनची अंतर्गत स्वच्छता

जेव्हा पेलेट मशीनला उष्णता उपचारित केले जाते तेव्हा एका बाजूला बर्र्स असतील. हे बर्र्स पदार्थांच्या प्रवेशावर परिणाम करतील, कणांच्या निर्मितीवर परिणाम करतील, रोलर्सच्या फिरण्यावर परिणाम करतील आणि रोलर्स देखील कापतील. मशीनची चाचणी करण्यापूर्वी खात्री करा.

ग्रॅन्युलेटरची ग्राइंडिंग डिस्क आणि फिल्टर स्क्रीन ब्लॉक केलेली आहे की नाही ते तपासा, जेणेकरून अशुद्धता जाळीच्या छिद्रांना ब्लॉक करू नये आणि फिल्टरिंग इफेक्टमध्ये अडथळा येऊ नये.

३. भूसा पेलेट मशीन मोल्डची देखभाल पद्धत

जर तुम्हाला साचा जास्त काळ साठवायचा असेल तर तुम्हाला साच्यातील तेल काढून टाकावे लागेल. जर साठवणुकीचा वेळ खूप जास्त असेल तर तो काढणे कठीण होईल, ज्याचा साच्यावर मोठा परिणाम होईल.

साचा अशा ठिकाणी ठेवावा लागतो जिथे बहुतेकदा हवेशीर आणि कोरडा असतो. जर तो दमट ठिकाणी साठवला तर कोणताही साचा गंजतो आणि साच्यावर भरलेला पेंढा पाणी शोषून घेतो, गंजण्याची प्रक्रिया वेगवान करतो आणि साच्याचे उत्पादन आयुष्य आणि कार्यक्षमता गंभीरपणे कमी करतो.

कामाच्या दरम्यान जर साचा बदलण्याची आवश्यकता असेल, तर काढलेल्या साच्यातील कण साफ करणे आवश्यक आहे. प्रेस रोल आणि डाईमधील अस्वच्छ डाई होलमुळे गंज वाढेल आणि डाईचे नुकसान होईल आणि ते निरुपयोगी होईल.

साचा जतन करताना, तुम्ही तो काळजीपूर्वक जतन करणे आवश्यक आहे. साच्यातील छिद्रे हाय-स्पीड गनने छिद्रित केलेली असतात आणि त्यांची चमक खूप जास्त असते. जर तुम्हाला उच्च उत्पादन हवे असेल, तर तुम्ही साच्यातील छिद्रांची चमक चमकदार आणि स्वच्छ असल्याची खात्री केली पाहिजे.