बायोमास पेलेट मशीनची मुख्य रचना काय आहे? मुख्य मशीनमध्ये प्रामुख्याने फीडिंग, स्टिरिंग, ग्रॅन्युलेटिंग, ट्रान्समिशन आणि स्नेहन प्रणाली असतात. काम करण्याची प्रक्रिया अशी आहे की १५% पेक्षा जास्त आर्द्रता नसलेली मिश्रित पावडर (विशेष पदार्थ वगळता) हॉपरमधून फीडिंग ऑगरमध्ये टाकली जाते आणि स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेटिंग मोटरचा वेग समायोजित करून योग्य मटेरियल फ्लो मिळवला जातो आणि नंतर अ‍ॅजिटेटरमध्ये प्रवेश करतो आणि मिक्सरमधून जातो. पावडरमध्ये मिसळलेल्या लोखंडाच्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी स्टिरिंग रॉड पर्यायी लोखंडी सक्शन डिव्हाइसमधून ढवळतो आणि शेवटी ग्रॅन्युलेटरच्या प्रेसिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करतो.
फीडर
फीडरमध्ये स्पीड रेग्युलेटिंग मोटर, रिड्यूसर, ऑगर सिलेंडर आणि ऑगर शाफ्टचा समावेश आहे. स्पीड रेग्युलेटिंग मोटरमध्ये थ्री-फेज असिंक्रोनस एसी मोटर, एडी करंट क्लच आणि टॅकोजेनेरेटरचा समावेश आहे. हे JZT कंट्रोलरच्या संयोगाने वापरले जाते आणि त्याचा आउटपुट स्पीड JDIA इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्पीड रेग्युलेटिंग मोटर कंट्रोलरद्वारे बदलता येतो.
रेड्यूसर
फीडिंग रिड्यूसर १.१० च्या रिडक्शन रेशोसह सायक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसरचा अवलंब करतो, जो वेग कमी करण्यासाठी स्पीड रेग्युलेटिंग मोटरशी थेट जोडलेला असतो, जेणेकरून फीडिंग ऑगरचा प्रभावी वेग १२ ते १२० आरपीएम दरम्यान नियंत्रित केला जातो.
फीडिंग ऑगर
फीडिंग ऑगरमध्ये ऑगर बॅरल, ऑगर शाफ्ट आणि सीटसह बेअरिंग असते. ऑगर फीडिंगची भूमिका बजावते आणि वेग समायोजित करण्यायोग्य असतो, म्हणजेच, फीडिंगची रक्कम बदलू शकते, जेणेकरून रेटेड करंट आणि आउटपुट प्राप्त होईल. साफसफाई आणि देखभालीसाठी ऑगर शाफ्ट ऑगर सिलेंडरच्या उजव्या टोकापासून बाहेर काढता येतो.
ग्रॅन्युलेटर प्रेस रूम
बायोमास पेलेट मशीनच्या प्रेसिंग चेंबरचे मुख्य कार्यरत भाग प्रेसिंग डाय, प्रेसिंग रोलर, फीडिंग स्क्रॅपर, कटर आणि डाय आणि रोलरमधील अंतर समायोजित करण्यासाठी स्क्रूपासून बनलेले असतात. डाय कव्हर आणि फीडिंग स्क्रॅपरद्वारे लाकडाची पावडर दोन प्रेसिंग भागात दिली जाते आणि पोकळ शाफ्ट ड्राइव्ह व्हील डाय फिरवण्यासाठी चालवते. लाकडाची पावडर डाय आणि रोलरमध्ये काढली जाते आणि दोन तुलनेने फिरणारे भाग लाकूड पावडर हळूहळू बाहेर काढली जाते, डाय होलमध्ये पिळून काढली जाते, डाय होलमध्ये तयार केली जाते आणि डाय होलच्या बाहेरील टोकापर्यंत सतत बाहेर काढली जाते आणि नंतर तयार झालेले कण कटरद्वारे आवश्यक लांबीमध्ये कापले जातात आणि शेवटी तयार झालेले कण मशीनमधून बाहेर पडतात. प्रेशर रोलर दोन बेअरिंगद्वारे प्रेशर रोलर शाफ्टवर निश्चित केला जातो, प्रेशर रोलर शाफ्टचा आतील टोक बुशिंगद्वारे मुख्य शाफ्टसह निश्चित केला जातो आणि बाह्य टोक प्रेशर प्लेटसह निश्चित केले जाते. प्रेशर रोलर शाफ्ट विलक्षण आहे आणि प्रेशर रोलर शाफ्ट फिरवून डाय रोलर गॅप बदलता येतो. गॅप अॅडजस्टमेंट व्हील फिरवून गॅपचे अॅडजस्टमेंट केले जाते.

बायोमास पेलेट मशीनची वैशिष्ट्ये:

साचा सपाट ठेवलेला असतो, तोंड वरच्या दिशेने असते आणि थेट पेलेटायझिंग साच्यात वरून खालपर्यंत प्रवेश करते. भूसाचे विशिष्ट गुरुत्व खूपच हलके असते, सरळ वर आणि खाली. भूस आत गेल्यानंतर, कणांना समान रीतीने दाबण्यासाठी ते दाबण्याच्या चाकाने फिरवले जाते आणि फेकले जाते.

उभ्या रिंग डाई सॉडॉस्ट पेलेट मशीन वरच्या दिशेने उघडी असते, ज्यामुळे उष्णता सहज नष्ट होते. याव्यतिरिक्त, ते धूळ काढण्यासाठी आणि स्वयंचलित इंधन भरण्यासाठी एअर-कूल्ड कापडी पिशव्यांचा संच देखील देते. पेलेट मशीन एक घन मोठा शाफ्ट आणि एक मोठा कास्ट स्टील बेअरिंग सीट आहे. त्याचे मोठे बेअरिंग कोणताही दबाव सहन करत नाही, तोडणे सोपे नाही आणि त्याचे आयुष्य दीर्घ आहे.

१. हा साचा उभा आहे, उभ्या स्थितीत पोसतो, आर्चिंगशिवाय, आणि एअर कूलिंग सिस्टमने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे उष्णता सहज नष्ट होते.

२. साचा स्थिर असतो, प्रेशर रोलर फिरतो, मटेरियल सेंट्रीफ्यूज केलेले असते आणि परिघ समान रीतीने वितरित केला जातो.

३. साच्यात दोन थर असतात, जे उच्च उत्पादन आणि ऊर्जा बचत अशा दोन्ही उद्देशांसाठी वापरले जाऊ शकतात.

४. स्वतंत्र स्नेहन, उच्च दाब गाळण्याची प्रक्रिया, स्वच्छ आणि गुळगुळीत.

५. ग्रॅन्युलेशनचा मोल्डिंग रेट सुनिश्चित करण्यासाठी स्वतंत्र डिस्चार्ज डिव्हाइस