बायोमास पेलेट आणि इंधन पेलेट सिस्टम ही संपूर्ण पेलेट प्रक्रिया प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची दुवा आहे आणि स्ट्रॉ पेलेट मशिनरी उपकरणे ही पेलेटायझिंग सिस्टममधील प्रमुख उपकरणे आहेत. ते सामान्यपणे चालते की नाही याचा थेट परिणाम पेलेट उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आणि आउटपुटवर होईल. काही ग्रॅन्युलेटर उत्पादकांना ग्रॅन्युलेशन ऑपरेशनमध्ये तांत्रिक समस्या देखील येतात, ज्यामुळे पृष्ठभाग गुळगुळीत नसतो, कडकपणा कमी असतो, सहज तुटतो आणि तयार ग्रॅन्युल्समध्ये पावडरचे प्रमाण जास्त असते आणि आउटपुट अपेक्षित आवश्यकता पूर्ण करत नाही.

पेलेट मशीन उत्पादक स्ट्रॉ पेलेट यंत्रसामग्री आणि उपकरणांची नियमित देखभाल करण्याची शिफारस करतात.

१. आठवड्यातून एकदा प्रत्येक घटकाचे कनेक्शन भाग सैल आहेत का ते तपासा.

२. आठवड्यातून एकदा फीडर आणि रेग्युलेटर स्वच्छ करा. जर ते थोड्या काळासाठी वापरले गेले नाहीत तर ते देखील स्वच्छ केले पाहिजे.

३. मुख्य ट्रान्समिशन बॉक्समधील तेल आणि दोन्ही रिड्यूसर ५०० तासांच्या ऑपरेशननंतर नवीन तेलाने बदलले पाहिजेत आणि सतत ऑपरेशननंतर दर सहा महिन्यांनी तेल बदलले पाहिजे.

४. स्ट्रॉ पेलेट मशीनचे बेअरिंग आणि कंडिशनरमधील स्टिरिंग शाफ्ट दर सहा महिन्यांनी साफसफाई आणि देखभालीसाठी काढून टाकावे.

५. महिन्यातून एकदा रिंग डाय आणि ड्राइव्ह व्हीलमधील कनेक्टिंग कीची झीज तपासा आणि ती वेळेवर बदला.

६. तयार झालेल्या पेलेट्सची गुणवत्ता आणि उत्पादन हे पेलेटायझर्सच्या वैयक्तिक ऑपरेशन्सशी जवळून संबंधित आहे. त्यांना सभोवतालच्या तापमान आणि आर्द्रतेतील बदल, पावडरच्या आर्द्रतेतील बदल आणि कणांच्या आकारात बदल, फॉर्म्युलेशन समायोजन, उपकरणांचा पोशाख आणि ग्राहकांच्या विशेष आवश्यकतांनुसार पात्र दाणेदार साहित्य तयार करावे लागते.

ऑपरेटर सुरक्षिततेचे विचार

१. आहार देताना, चालकाने पेलेट मशिनरीच्या बाजूला उभे राहावे जेणेकरून रिबाउंड डेब्रिज चेहऱ्याला दुखापत होणार नाही.

२. मशीनच्या फिरणाऱ्या भागांना किंवा इतर वस्तूंना कधीही हात लावू नका. फिरणाऱ्या भागांना स्पर्श केल्याने लोकांना किंवा मशीनला थेट दुखापत होऊ शकते.

३. जर कंपन, आवाज, बेअरिंग आणि स्ट्रॉ पेलेट मशीनचे तापमान खूप जास्त असेल, बाह्य स्प्रे इत्यादी असतील तर ते तपासणीसाठी ताबडतोब थांबवावे आणि समस्यानिवारणानंतर काम सुरू ठेवावे.

४. तांबे, लोखंड, दगड आणि इतर कठीण वस्तू क्रशरमध्ये जाण्यासारख्या अपघात टाळण्यासाठी क्रश केलेले साहित्य काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे.

५. विजेचा धक्का टाळण्यासाठी कोणताही स्विच नॉब ओल्या हातांनी चालवू नका.

६. कार्यशाळेत साचलेली धूळ वेळेवर साफ करावी. धुळीचा स्फोट टाळण्यासाठी कार्यशाळेत धूम्रपान आणि इतर प्रकारच्या आगी प्रतिबंधित आहेत.

७. विद्युत घटकांची तपासणी करू नका किंवा त्यांना विजेने बदलू नका, अन्यथा त्यामुळे विजेचा धक्का किंवा दुखापत होऊ शकते.

८. पेलेट मशीन उत्पादक शिफारस करतो की उपकरणांची देखभाल करताना, उपकरणे बंद स्थितीत असल्याची खात्री करा, सर्व वीजपुरवठा लटकवा आणि खंडित करा आणि स्ट्रॉ पेलेट मशीनरी उपकरणे अचानक चालू झाल्यास वैयक्तिक अपघात टाळण्यासाठी चेतावणी चिन्हे लटकवा.