ओलावा नियंत्रित करण्यासाठी तांदळाच्या भुसाच्या ग्रॅन्युलेटरची पद्धत.

१. तांदळाच्या भुसाच्या ग्रॅन्युलेटरच्या निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान कच्च्या मालाच्या आर्द्रतेची आवश्यकता तुलनेने कठोर असते. १५% च्या आसपास श्रेणी मूल्य नियंत्रित करणे चांगले. जर ओलावा खूप मोठा किंवा खूप लहान असेल तर कच्चा माल तयार होणार नाही किंवा मोल्डिंग देखील चांगले होणार नाही.

२. तांदळाच्या भुसाच्या ग्रॅन्युलेटरच्या अ‍ॅब्रेसिव्ह कम्प्रेशन रेशो. तांदळाच्या भुसाच्या ग्रॅन्युलेटरच्या अ‍ॅब्रेसिव्ह कम्प्रेशन रेशोसाठी सर्वोत्तम उपाय म्हणजे कच्च्या मालावर प्रक्रिया करण्यासाठी महत्त्वाचा बिंदू निवडणे. परंतु या महत्त्वाच्या बिंदूच्या नियंत्रणासाठी कर्मचाऱ्यांना तुमच्यासाठी साचा कॉम्प्रेशन रेशो तयार करावा लागतो. वेगवेगळ्या कच्च्या मालानुसार अ‍ॅब्रेसिव्हचे वेगवेगळे कॉम्प्रेशन रेशो निवडणे हे बायोमास कणांच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी एक महत्त्वाचे साधन आहे.

तांदळाच्या भुसाच्या पेलेट मिलसाठी बायोमास इंधनाच्या विकासात कोणते अडथळे येतात?

१. पारंपारिक ग्रॅन्युलेशन तंत्रज्ञान, उच्च ग्रॅन्युलेशन खर्च

२. बायोमास ग्रॅन्युलची समज पुरेशी खोल नाही. बहुतेक लोकांना बायोमास ग्रॅन्युलच्या उच्च ऊर्जा, पर्यावरण संरक्षण आणि वापरण्यास सोप्या वैशिष्ट्यांबद्दल पुरेशी माहिती नाही आणि अनेक ऊर्जा वापरणाऱ्या युनिट्सना देखील हे माहित नाही की बायोमास ग्रॅन्युल उत्पादने आहेत, बायोमास एनर्जी ग्रॅन्युल तर सोडाच. जाणून घ्या आणि लागू करा.

३. सेवा सहाय्यक उपाय चालू राहू शकत नाहीत. बायोमास एनर्जी पेलेट उत्पादने तयार झाल्यानंतर, वाहतूक, साठवणूक, पुरवठा आणि इतर सेवा उपाय चालू राहू शकत नाहीत आणि वापरकर्त्यांसाठी ते वापरणे गैरसोयीचे आहे. बायोमास इंधनांच्या विकासादरम्यान वरील समस्या अजूनही येतील, परंतु आम्ही त्यावर मात करत राहू आणि बायोमास इंधनांसाठी चांगल्या उद्याचे स्वागत करू.