साच्याच्या नुकसानीमुळे रिंग डाय स्ट्रॉ पेलेट मशीन बिघडण्याच्या कारणांचे विश्लेषण

रिंग डाय स्ट्रॉ पेलेट मशीन हे बायोमास इंधन पेलेट उत्पादन प्रक्रियेतील प्रमुख उपकरण आहे आणि रिंग डाय हा रिंग डाय स्ट्रॉ पेलेट मशीनचा मुख्य भाग आहे आणि ते रिंग डाय स्ट्रॉ पेलेट मशीनच्या सर्वात सहजपणे जीर्ण होणाऱ्या भागांपैकी एक आहे. रिंग डाय फेल्युअरची कारणे अभ्यासा, रिंग डायच्या वापराच्या परिस्थितीत सुधारणा करा, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि आउटपुट सुधारा, ऊर्जेचा वापर कमी करा (ग्रॅन्युलेशन उर्जेचा वापर संपूर्ण कार्यशाळेच्या एकूण ऊर्जेच्या वापराच्या 30% ते 35% आहे), आणि उत्पादन खर्च कमी करा (रिंग डाय लॉस वन प्रकल्पाची किंमत संपूर्ण उत्पादन कार्यशाळेच्या सजावटीच्या खर्चाच्या 25% ते 30% पेक्षा जास्त आहे) आणि त्याचा मोठा प्रभाव पडतो.

१. रिंग डाय पेलेट मशीनचे कार्य तत्व

रिंग डाय मोटरद्वारे रिड्यूसरद्वारे फिरवण्यासाठी चालवला जातो. रिंग डायमध्ये बसवलेला प्रेसिंग रोलर फिरत नाही, तर फिरणाऱ्या रिंग डायशी घर्षण झाल्यामुळे (मटेरियल कॉम्पॅक्ट करून) स्वतः फिरतो. प्रेसिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करणारे क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड मटेरियल स्प्रेडरद्वारे प्रेसिंग रोलर्समध्ये समान रीतीने वितरित केले जातात, प्रेसिंग रोलर्सद्वारे क्लॅम्प केलेले आणि दाबलेले असतात आणि रिंग डायच्या डाय होलमधून सतत बाहेर काढले जातात जेणेकरून स्तंभीय कण तयार होतात आणि रिंग डायच्या मागे लागतात. रिंग फिरवली जाते आणि विशिष्ट लांबीचे ग्रॅन्युलर बायोमास इंधन कण रिंग डायच्या बाहेर निश्चितपणे स्थापित केलेल्या कटरने कापले जातात. संपर्काच्या कोणत्याही बिंदूवर रिंग डाय आणि निप रोलची रेषेची गती समान असते आणि त्याचा सर्व दाब पेलेटायझिंगसाठी वापरला जातो. रिंग डायच्या सामान्य कार्य प्रक्रियेत, रिंग डाय आणि मटेरियलमध्ये नेहमीच घर्षण असते. उत्पादित मटेरियलचे प्रमाण वाढत असताना, रिंग डाय हळूहळू खराब होते आणि शेवटी अयशस्वी होते. हा पेपर रिंग डायच्या बिघाडाच्या कारणांचे विश्लेषण करण्याचा हेतू आहे, जेणेकरून रिंग डायच्या उत्पादन आणि वापराच्या परिस्थितीबद्दल सूचना करता येतील.

२. रिंग डायच्या बिघाडाच्या कारणांचे विश्लेषण

रिंग डायच्या प्रत्यक्ष बिघाडाच्या घटनेच्या दृष्टिकोनातून, ते तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते. पहिला प्रकार: रिंग डाय काही काळ काम केल्यानंतर, मटेरियलच्या प्रत्येक लहान छिद्राची आतील भिंत जीर्ण होते, छिद्राचा व्यास वाढतो आणि उत्पादित दाणेदार बायोमास इंधनाचा कण व्यास निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त होतो आणि बिघाड होतो; दुसरा प्रकार: रिंग डायची आतील भिंत जीर्ण झाल्यानंतर, आतील पृष्ठभागाची असमानता गंभीर असते, जी बायोमास इंधन कणांच्या प्रवाहात अडथळा आणते आणि डिस्चार्ज व्हॉल्यूम कमी होते आणि वापरणे थांबवते; तिसरा प्रकार: रिंग डायची आतील भिंत जीर्ण झाल्यानंतर, आतील व्यास वाढतो आणि भिंतीची जाडी कमी होते आणि डिस्चार्ज होलची आतील भिंत देखील जीर्ण होते. , जेणेकरून डिस्चार्ज होलमधील भिंतीची जाडी सतत कमी होते, त्यामुळे संरचनात्मक ताकद कमी होते. डिस्चार्ज होलचा व्यास परवानगीयोग्य निर्दिष्ट मूल्यापर्यंत वाढण्यापूर्वी (म्हणजे, पहिल्या प्रकारच्या बिघाडाच्या घटनेपूर्वी), सर्वात धोकादायक परिस्थितीत, क्रॉस-सेक्शनवर प्रथम क्रॅक दिसू लागले आणि क्रॅक मोठ्या श्रेणीपर्यंत वाढेपर्यंत आणि रिंग डाय अयशस्वी होईपर्यंत विस्तारत राहिले. वरील तीन अपयशाच्या घटनांची महत्त्वाची कारणे प्रथम अपघर्षक झीज आणि त्यानंतर थकवा येणे अशी सारांशित केली जाऊ शकतात.

२-१ अपघर्षक वेअर

झीज होण्याची अनेक कारणे आहेत, जी सामान्य झीज आणि असामान्य झीजमध्ये विभागली आहेत. सामान्य झीज होण्याची मुख्य कारणे म्हणजे मटेरियलचे सूत्र, क्रशिंग कण आकार आणि पावडरची शमन आणि टेम्परिंग गुणवत्ता. सामान्य झीज परिस्थितीत, रिंग डाय अक्षीय दिशेने एकसमानपणे झीज होईल, परिणामी डाय होल मोठा होईल आणि भिंतीची जाडी पातळ होईल. असामान्य झीज होण्याची मुख्य कारणे आहेत: प्रेशर रोलर खूप घट्ट समायोजित केला जातो आणि रोलर आणि रिंग डायमधील अंतर लहान असते आणि ते एकमेकांना झीज करतात; स्प्रेडरचा कोन चांगला नसतो, परिणामी मटेरियलचे असमान वितरण होते आणि आंशिक झीज होते; धातू डायमध्ये पडतो आणि झीज होतो. या प्रकरणात, रिंग डाय बहुतेकदा अनियमितपणे झीज केला जातो, बहुतेकदा कमरेच्या ड्रमच्या आकारात.

२-१-१

कच्च्या मालाच्या कणांचा आकार कच्च्या मालाच्या बारीक

२-१-२

कच्च्या मालाचे दूषितीकरण: मटेरियलमध्ये जास्त वाळू आणि लोखंडी अशुद्धता असल्यास डाईची झीज लवकर होते. म्हणून, कच्च्या मालाची स्वच्छता करणे खूप महत्वाचे आहे. सध्या, बहुतेक बायोमास इंधन पेलेट प्लांट्स कच्च्या मालातील लोखंडी अशुद्धता काढून टाकण्याकडे अधिक लक्ष देतात, कारण लोखंडी पदार्थ प्रेस मोल्ड, प्रेस रोलर आणि अगदी उपकरणांनाही गंभीर नुकसान करतात. तथापि, वाळू आणि रेतीच्या अशुद्धता काढून टाकण्याकडे कोणतेही लक्ष दिले जात नाही. यामुळे रिंग डाई स्ट्रॉ पेलेट मशीनच्या वापरकर्त्यांचे लक्ष वेधले पाहिजे.

१६१७६८६६२९५१४१२२


पोस्ट वेळ: जून-२७-२०२२

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.